4.1.3不对称焊缝先焊焊缝少的一侧

一般先焊的焊缝由于结构刚度较小易使结构产生变形。因此，对于不对称焊缝的钢结构，应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧。这样可使后焊的变形足以抵消先焊一侧的变形，以减少结构总体变形。

4.1.4采用不同的焊接顺序控制焊接变形

对于钢结构中的长焊缝，在可能的情况下将连续焊改成分段焊，并适当地改变焊接方向，可使局部焊缝造成的变形适当减少或相互抵消，以减少结构总体变形。

4.2反变形

焊前将平台钢结构装配成具有与焊接变形方向相反、大小相等的预先反变形，以抵消结构焊后形成的变形。例如，为了防止H型钢梁上下翼板焊后产生角变形，可在焊前使用油压机或折边机将其翼板预先反向压弯。

4.3刚性固定

在没有反变形的情况下，利用外加约束来固定构件，限制其焊接变形。例如，采用装焊胎卡具等增加钢结构在焊接时的刚度，以减少变形。

4.4热平衡法

对于某些焊缝不对称布置的平台钢结构，焊后往往会产生弯曲变形。如果在结构上与焊缝对称的位置上采用气体火焰与焊缝同步加热，只要加热的工艺参数选择适当，就可以减少或防止结构弯曲变形。

4.5合理地选择焊接方法和焊接工艺参数

选用热量集中、热影响区较窄的CO2气体保护焊等焊接方法代替手弧焊、埋弧焊，可减少平台钢结构焊接变形；选用较小的焊接热输入及合适的焊接工艺参数，可减少钢结构受热范围，从而减少焊接变形。

4.6提高平台钢结构板材平整度和构件组装精度

对于较长平台钢结构的扭曲，主要靠提高钢结构板材平整度和构件组装精度，来使坡口角度和间隙准确，电弧的指向对中准确，以使焊缝角变形和翼板及腹板纵向变形值与钢结构长度方向一致，以减少钢结构的扭曲变形。

4.7预拉伸法

采用机械预拉伸、加热预拉伸或两法同时使用的预拉伸，可使薄板钢结构预先得到拉伸而伸长。这时在张紧的薄板结构上装焊骨架，就可有效地防止波浪变形。

5 控制平台钢结构焊接变形的焊接施工管理措施

要控制平台钢结构焊接变形，还必须从以下三个方面采取相应的焊接施工管理措施：

5.1企业资质

平台钢结构工程焊接制作与安装单位应具有船级社认可的企业资质、焊接质量管理体系、平台焊接施工经验等条件。

5.2焊接工艺及人员资质

在开工建造前，焊接工艺应经船级社批准。焊接人员（包括焊接工程师、无损检测人员、焊工、切割人员等），必须经过专门技术培训，取得相应资格证书，并应具有一定焊接实践经验和技术水平，方能持证上岗。

5.3严格执行焊接工艺和焊接检验程序

平台钢结构焊接人员应加强责任心，根据批准的设计图样和焊接工艺中的规定精心组织和施焊；焊接质量检验人员应按照批准的检验程序和标准要求严格把关，以确保平台钢结构的整体焊接质量。

6 结论

（1）通过采取适当的设计措施、工艺措施和严格的焊接施工管理措施，大多数情况下可有效地控制平台钢结构焊接变形，达到保证工程质量的目的。

（2）由于影响平台钢结构焊接变形的因素较多，钢结构有时出现焊接变形是难以避免的。因此在平台钢结构制造与安装中，焊后对钢结构焊接变形的矫正（机械矫正或火焰矫正）也是一种必不可少的工艺措施。